Özellikler:

● Cihazın bütün parçaları kaliteli PVC malzemeden üretilmiş olup, cihazın iç kısmı
   özel bir kaplama yardımıyla güçlendirilmiştir
● Dijital ekrandan zaman kontrolü;  9,9 saniyeden – 9990 saate kadar.
● Su seviyesi azaldığında otomatik olarak tekrar doldurma..
● Cihazda ısıtma beş farklı yönden sağlanmakta olup  bu sayede istenilen
   sıcaklığının ±1ºC’de kalması garanti altına alınmıştır.
● Püskürtme nozülü, tuzlu suyu hızlı bir şekilde emmeye ve püskürtmeye uygun
   olarak dizayn edilmiştir. Test sırasında malzemenin yüzeyine temas eden sis
   bulutu ±0,3mL hassasiyette tutulması gerekmektedir.
● Cihaz kabininin içi test sırasında istenilen nem oranının sabit tutulabilmesine
   olanak sağlamaktadır
● Sıcaklık, test esnasında en önemli ön koşul olup, direk malzeme üzerindeki
   korozyon oranına etki etmektedir. Bu sebep ile cihazlarda PID sıcaklık kontrol
   ünitesi kullanılıyor olup istenilen sıcaklık  ±1ºC hassasiyetinde tutulmaktadır

Teknik Özellikler:

Standart Teslimat:

● 5m basınca dayanıklı elastik hortum
● 1 set PVC askılık
● 1 set Ø10mm cam çubuk
● 9,5L tuzlu su karıştırıcı
● 3m çıkış borusu
● 1 adet güç kablosu
● 5 adet ıslak endüktif pamuk
● Kullanım Kılavuzu


Video İzlemek İçin Tıklayın
 

Tuz Korozyon Test Kabini Nedir ? Tuz Korozyon Test Cihazı niçin kullanılır:

Tuz korozyon test cihazları metal, kaplama, boya, plastik ve diğer malzemelerin tuzlu ortamda dayanıklılığını ve korozyon direncini değerlendirmek için kullanılan laboratuvar test ekipmanlarıdır.Tuz korozyon test kabinleri kontrollü koşullar altında malzeme örneklerinin tuzlu su çözeltisine maruz bırakılarak, paslanma, çatlama veya diğer korozyon türlerine karşı ne kadar dayanıklı olduklarını ölçer.

Tuz Korozyon Testi Nasıl Yapılır?

Testlerde genellikle %5 NaCl (sodyum klorür) çözeltisi kullanılır. Cihaz içindeki test odasında belirlenen sıcaklık ve nem koşulları sağlanarak, malzeme yüzeyi tuzlu çözelti ile sürekli veya periyodik olarak temas ettirilir. Bu ortamda, belirli sürelerde korozyonun ilerlemesi gözlemlenir ve malzemenin dayanıklılığı ölçülür.

Tuz Korozyon Test Kabini Standartları Nedir?

Tuz korozyon testleri birçok uluslararası standart çerçevesinde gerçekleştirilir. En yaygın kullanılanlar:

• ASTM B117: Tuz püskürtme (salt spray) test yöntemi, endüstride en yaygın kullanılan tuz korozyon testi standardıdır. Bu standart, test ortamı, tuz çözeltisi konsantrasyonu, sıcaklık, test süresi ve örnek hazırlığı gibi parametreleri belirler.
• ISO 9227: Tuz püskürtme testleri için uluslararası standarttır. ASTM B117 ile benzer prosedürler içerir.
• JIS Z 2371: Japonya standartlarına uygun tuz püskürtme test yöntemidir.
• DIN 50021: Almanya kökenli tuz korozyon test standardı.

Bu standartlar test koşullarının tutarlılığını sağlar ve laboratuvarlar arası karşılaştırılabilirliği mümkün kılar.

Tuz Korozyon Test Kabini Kullanım Alanları Nereleridir?
 

• Metal Sanayi: Çelik, alüminyum, bakır gibi metallerin yüzey dayanıklılığını ve kaplama kalitesini test etmek için kullanılır.
• Otomotiv Sektörü: Araç parçalarının, özellikle dış metal yüzeylerin ve kaplamaların tuzlu yollara, deniz havasına karşı dayanıklılığı ölçülür.
• Boyama ve Kaplama Endüstrisi: Boya ve kaplama uygulamalarının korozyona karşı koruma etkisi test edilir.
• Elektronik ve Beyaz Eşya Üretimi: Cihazların dış kasa ve metal aksamlarının çevresel etkiler karşısındaki dayanıklılığı değerlendirilir.
• Savunma Sanayi: Askeri araç ve ekipmanların zorlu tuzlu ortam koşullarında dayanıklılığı test edilir.
• Denizcilik ve Offshore Endüstrisi: Deniz suyuna maruz kalan malzemelerin dayanıklılık testleri için kritik öneme sahiptir.

Tuz Korozyon Test Kabininin Avantajları ve Önemi:

Tuz korozyon testi ürünlerin gerçek çalışma koşullarına uygun şekilde uzun ömürlü ve güvenilir olmalarını sağlar. Bu testler sayesinde üretim öncesi ve sonrası kalite kontrolü yapılabilir, malzeme seçimi optimize edilir ve müşteri memnuniyeti artırılır.

Tuz korozyon test cihazları farklı sektörlerde kullanılan malzemelerin korozyon dayanımını objektif ve standartlara uygun biçimde değerlendirmek için vazgeçilmez laboratuvar ekipmanlarıdır. Bu cihazlar sayesinde ürün performansı artırılır, garanti süreleri güvence altına alınır ve arızalar önceden tespit edilerek maliyetler azaltılır.